120mm Kabel Extrusion Machine Line Untuk PVC PE PP Wire Sheathing

* Sangat otomatis, penghematan tenaga kerja
* Mudah dioperasikan dan dirawat, ramah memulai
* Konverter diterapkan untuk menyesuaikan kecepatan, penghematan daya

* Disesuaikan untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan

Bagian merek terkenal:
Motor: Dongguan Motor, Teco, ABB, Siemens
Inverter: Jepang Yaskawa, Siemens, Taiwan Teco
Pengontrol suhu: Jepang RKC
Relay Bantuan: Jepang Omron
Ammeter dan Voltmeter: Taiwan Risesun
Indikator, saklar dan tombol: Taiwan TEND
Kontaktor: Taiwan Shihlin
Line Speed Meter: Taiwan FOTEK
Bantalan: NSK, SKF

Sebuah 120 Kabel Extrusion Line untuk PVC, PE, dan PP wire sheathing adalah sistem manufaktur yang digunakan untuk memproduksi kabel dengan PVC (Polyvinyl Chloride), PE (Polyethylene), atau PP (Polypropylene) sheathing.Jalur ekstrusi ini dirancang untuk secara efisien dan terus menerus mengekstrusi material isolasi atau lapisan pada kawat konduktor.

Berikut ini adalah gambaran umum dari komponen dan proses yang terlibat dalam garis ekstrusi kabel yang khas:

Payoff Unit: Unit ini membuka kawat konduktor dari gulungan atau gulungan dan memasukkannya ke jalur ekstrusi.

Zona prapanas: Kawat konduktor melewati zona prapanas untuk memastikan suhunya cocok untuk proses ekstrusi.

Extruder: Extruder adalah jantung dari sistem. Ini terdiri dari tong dengan sekrup di dalam. Bahan plastik (PVC, PE, atau PP) dimasukkan ke dalam hopper extruder,di mana ia dilebur dan dikompresi oleh sekrup berputarPlastik cair kemudian dipaksa melalui die, yang memberinya bentuk dan ukuran yang diinginkan.

Sistem pendingin: Setelah diekstrusi, kabel melewati sistem pendingin, biasanya mandi air atau tempat pendingin, untuk cepat mendingin dan mengeraskan lapisan yang baru terbentuk.

Haul-off Unit: Satu set sabuk atau roda seperti ulat memegang kabel dan menariknya melalui saluran ekstrusi dengan kecepatan yang terkontrol, memastikan ketegangan dan diameter yang konsisten.

Penandaan dan Pencetakan: Jika perlu, kabel dapat melewati sistem penandaan atau pencetakan untuk menempelkan tanda identifikasi, logo, atau informasi lain yang diperlukan pada lapisan.

Unit akumulator: Jika terjadi gangguan dalam proses hilir, unit akumulator membantu menyimpan kabel sementara sambil mempertahankan ekstrusi terus menerus.

Unit Take-up: Kabel yang sudah selesai digulung ke gulungan atau gulungan menggunakan unit take-up.

Sepanjang proses, berbagai sensor dan sistem kontrol memantau parameter seperti suhu, tekanan, dan diameter untuk memastikan kontrol kualitas dan melakukan penyesuaian sesuai kebutuhan.

Kapasitas 120 Kabel Extrusion Line mengacu pada kemampuannya untuk menangani kabel sampai dengan diameter atau area penampang tertentu.menunjukkan bahwa jalur dapat menampung kabel dengan diameter atau luas penampang yang sesuai dengan kisaran PVC yang ditentukan, PE, atau PP kawat pelindung.

Penting untuk dicatat bahwa konfigurasi dan fitur khusus dari jalur ekstrusi kabel dapat bervariasi tergantung pada produsen, aplikasi yang dimaksudkan, dan persyaratan pelanggan.