Struktur Kerangka yang Kuat dan Cantik Mesin Laying Up Untuk Stranding Konduktor

Struktur rangka yang kuat dan indah Mesin meletakkan untuk stranding konduktor

1. Aplikasi:

Mesin ini terutama digunakan untuk stranding bulat atau berbentuk kipas dari kabel listrik 3-inti, 4-inti dan 5-inti hingga 400mm2.

Peralatan ini terdiri dari kontrol program PLC + layar sentuh + kontrol kecepatan frekuensi variabel + kontrol pneumatik.,penutupan lambat, darurat berhenti dan keadaan lainnya tidak boleh melebihi 3% untuk memastikan stabil stranding.

Kandang engsel mengadopsi struktur pendukung ganda bantalan besar depan dan belakang, alih-alih struktur roda pendukung tradisional,yang lebih cocok untuk rotasi kecepatan tinggi dan meningkatkan efisiensi produksi.

2. Parameter teknis utama

3. Komponen utama

1. Parameter teknis dari setiap komponen utama

4.1 Φ1600pusat berputarpenghematanrak

4.1.1 Spesifikasi gulungan kabel yang berlaku: PN1600

4.1.2 Lebar gulungan kawat yang berlaku 1180mm

4.1.3 Kapasitas beban maksimum: 6T

4.1.4 Struktur dan mode operasi: Rak pembayaran adalah struktur dukungan ganda depan dan belakang tipe buaian yang dapat dihubungkan ke kopling manual,kandang dapat berputar secara sinkron atau tetap di tempat untuk mencapai memutar kembali untuk kawat melingkar, non back twisting untuk kabel sektor, dan menghentikan operasi

4.1.5 Metode pengisian gulungan: Mengadopsi struktur jenis buaian, dengan cara mengikat dan melepaskan gulungan kawat secara listrik. Ujung atas memiliki fungsi stop back untuk mencegah gulungan kawat dibuang.

4.1.6 Proses produksi Cradle: Rack kawat mengadopsi teknologi pemotongan CNC logam lembaran berkualitas tinggi dan lenturan keseluruhan, dengan beberapa posisi las dan penampilan yang bersih.Penggilingan suhu tinggi digunakan untuk menghilangkan stres, dan akhirnya pengolahan bor secara keseluruhan dilakukan, dengan kekuatan mekanik yang tinggi, akurasi tinggi, dan operasi yang lancar.

4.1.7 Ketegangan kawat: Kontrol gesekan mekanis digunakan untuk memberikan ketegangan kawat, dan ukuran ketegangan diatur secara manual.

4.2Φ1600/3 kandang pengikat bobin

4.2.1 Ukuran bobin pembayaran:PN1600

4.2.2 Kapasitas beban maksimum: 6T per bobin

4.2.3 Kecepatan maksimum:35 r/menit

4.2.4 Jangkauan pitch: 500-5000mm (diatur tanpa langkah pada PLC)

4.2.5 Daya penggerak motor: 75KW ((AC)

4.2.6 Struktur putaran belakang: peralatan planet

4.2.7 Metode pre-twisting pre-twisting listrik online

4.2.8 Metode penjepit gulungan;Gulungan pengetatan dan pelepasan listrik.

4.2.9 Mode operasi: Kandang dioperasikan melalui layar sentuh antarmuka manusia-mesin, yang dikoordinasikan oleh PLC pengontrol yang dapat diprogram untuk mengontrol start, stop,jogging dan operasi lain dari sangkar derek, memastikan konsistensi dengan sinkronisasi masing-masing unit dalam keadaan operasi apapun. antarmuka manusia-mesin dapat input dan menampilkan berbagai data derek, seperti kecepatan, pitch,Kecepatan produksi, dll, membuatnya mudah dioperasikan.

4.2.10 Metode produksi: Kandang yang berserakan dapat beralih antara keadaan yang diputar kembali dan tidak diputar kembali untuk beradaptasi dengan memutar kabel melingkar atau sektor untuk meletakkan.Cradle utama mengadopsi metode pre twist listrik, dan sudut tempat tidur dapat disetel halus selama operasi.

4.2.11 Komposisi struktural: Kandang 1600/3 terdiri dari gearbox, kursi bantalan besar, cakram rem, bingkai gulungan kawat, dan cakram pendukung untuk tempat tidur besar dan kecil.Kandang memutar didukung oleh kotak pengurangan dan kursi bantalan besar, dan struktur kerucut dirancang untuk mengatur tempat tidur menjadi tiga bagian yang sama. poros utama adalah tabung baja tanpa jahitan berkualitas tinggi,dan pelat pendukung dari bingkai reel kawat terhubung ke poros utama melalui kombinasi tombol datar dan lengan ekspansiPlat tekanan besar terbuat dari bagian las dan dipanaskan. Didorong oleh motor frekuensi variabel AC terpisah, dengan fungsi memutar kiri dan kanan.Menyadari 100% memutar kembali melalui mekanisme gigi planet.

4.2.12 Metode bantalan: Seluruh mesin dirancang untuk operasi berkecepatan tinggi, tanpa dukungan kapal tarik, dan beroperasi melalui bantalan internal kotak gigi dan kursi bantalan besar.

4.2.13 Struktur twist belakang: Mekanisme torsi terbalik kandang twist mengadopsi tipe gir planet, yang dapat menahan torsi besar dan beroperasi stabil.

4.2.14 Metode penggerak: Kandang memutar digerakkan secara terpisah oleh motor AC 75KW, dengan encoder yang terintegrasi ke dalam motor.Encoder beroperasi dalam sistem kontrol loop tertutup dan dikoordinasikan dan dikendalikan oleh PLC pengontrol yang dapat diprogram dengan setiap unit.

4.2.15 Ketegangan kawat: Bingkai gulungan kawat menyediakan ketegangan yang diperlukan untuk melepaskan kawat melalui gesekan mekanis, dan ketegangan diatur secara manual.

4.2.16 Sistem rem: Sistem rem kandang dikoordinasikan oleh PLC untuk menyelesaikan proses rem melalui kompresor udara, konverter frekuensi, resistor rem, dll.Seluruh proses pengereman disinkronkan dengan seluruh mesin untuk memastikan pitch stabil.

4.2.17 Pengisian: Wrench 1600/3 dilengkapi dengan 12 set rak pelepasan tali pengisian di ujung kawat output. Konfigurasi tambahan:2 set dari 630 kawat gulungan pay-off rak telah ditambahkan ke depan kandang, yang dapat digunakan secara bergantian dengan rak pengisi.

4.2.18 Lainnya:

4.2.18.1 Kandang ini dilengkapi dengan berbagai perlindungan, seperti alarm kesalahan motor penggerak, alarm overtemperature bantalan besar, dan alarm pasokan minyak sirkulasi yang tidak cukup.antarmuka manusia-mesin meminta dan menampilkan informasi kesalahan tertentu untuk pemecahan masalah dan pemeliharaan yang mudah.

4.2.18.2 Setelah kandang utama dipotong, penyangga mengambil struktur segitiga, yang dilas dan diperkuat dengan pelat baja.tidak mengurangi kekuatan bantalan, dan menghindari deformasi jangka panjang dan retakan.

4.2.18.3 Dengan peningkatan struktur keseluruhan, optimasi yang sesuai juga telah dilakukan dibandingkan dengan struktur kapal penarik, membuat perjalanan kabel lebih lancar, membengkokkan kawat kurang,dan operasi lebih nyaman.

4.2.18.4 Dukungan depan mengadopsi struktur bantalan yang besar dibandingkan dengan struktur kapal tarik, secara efektif meningkatkan kecepatan operasi dan menghindari

4.3Gandapenutupan baris kawatpemegang mati

4.3.1 Pemegang die: Φ100mm

4.3.2 Jarak bergerak pemegang: ≥ 300mm

4.3.3 Pangkalan pemegang kawat penutup berbaris ganda yang ditempatkan satu tempat dapat disesuaikan ke depan dan ke belakang dalam arah perjalanan kabel, dan dasar cetakan adalah struktur split

4.4 Φ600 Mesin double disc non-metallic taping (Paten No.: 2021 2 2072586.0)

4.4.1 Bentuk pita: tipe tangen

4.4.2 Diameter maksimum pita yang berlaku: Φ600

4.4.3 Diameter inti pita yang berlaku: Φ80

4.4.4 Lebar pita yang berlaku: 20-60 mm

4.4.5 Jumlah disk: 2 disk

4.4.6 Bahan dari tape chuck: aluminium

4.4.7 Tekanan pelepasan: Tekanan gesekan mekanis

4.4.8 Kecepatan maksimum kepala kemasan: 600r/menit

4.4.9 Tape pitch: dapat diatur tanpa batas

4.4.10 Kekuatan motor tapping: 11KW (AC)

4.4.11 Bahan perekat: pita poliester, kain non-anyaman, pita komposit aluminium-plastik, kain kaca, kain semi konduktif, dll.

4.4.12 Mesin ini dioperasikan melalui layar sentuh antarmuka manusia-mesin dan dikoordinasikan dan dikendalikan oleh PLC pengontrol yang dapat diprogram untuk memulai, menghentikan, jogging, dan operasi lainnya,memastikan konsistensi dengan sinkronisasi setiap unit dalam keadaan operasi apa pun.

4.4.13 Struktur kepala tapping adalah jenis setengah potong, digerakkan oleh motor AC frekuensi variabel secara terpisah.yang beroperasi dalam sistem kontrol loop tertutupMesin pembungkus memiliki fungsi kiri dan kanan.

4.4.14 Pita dimuat melalui pergelangan, yang merupakan struktur pembukaan cepat dengan fungsi penguncian mekanis untuk mencegah tali dibuang.Chuck aluminium ringan dan mudah digunakan.

4.4.15 bentuk ketegangan: ketegangan tapeing adalah output melalui ketegangan gesekan mekanis, ukuran ketegangan dapat diatur secara manual

4.4.16 Sistem pengereman: pengereman pita dicapai melalui kontrol terkoordinasi PLC, termasuk kompresor udara, konverter frekuensi, resistor pengereman, dll.Seluruh proses pengereman disinkronkan dengan seluruh mesin untuk memastikan pitch stabil.

4.4.17 Stop otomatis pita yang rusak: Dilengkapi dengan deteksi vektor pulsa dan fungsi stop pita yang rusak, status pita yang rusak dan pita yang digunakan dapat dipantau dan alarm,dan seluruh mesin dapat dibendung.

4.4.18 Penutup perlindungan keselamatan: Mengadopsi penutup perlindungan pintu geser tipe kotak tertutup penuh, penutup memiliki fungsi membuka dan menghentikan, dilengkapi dengan jendela pengamatan,dan dilengkapi dengan pencahayaan kerja di dalam

.

4.5 Panjang mekanik + elektronik mEter counter

4.5.1 Lingkar luar roda meter: Φ500mm

4.5.2 Max meter menghitung panjang: 9999m

4.5.3 Struktur dan karakteristik meter counter: kawat dikompresi oleh dua rol setengah meter

Dua rol dapat bergerak bebas dan menyesuaikan ukuran kawat secara adaptif.Inlet dan outlet dilengkapi dengan rol panduan.

4.5.4 memiliki fungsi berhenti di meter. panjang produksi yang diperlukan dapat dimasukkan pada layar sentuh. Setelah tugas produksi selesai, seluruh mesin rem dan berhenti,dan meminta pada antarmuka manusia-mesin.

4.6 2500kg ulat pneumatik

4.6.1 Diameter kabel maksimum: Φ100mm

4.6.2 Kecepatan ulat: 50m/menit

4.6.3 Kekuatan motor: 22KW (AC)

4.6.4 Kekuatan tarik maksimum: 2500kg

4.6.5 Pasangan silinder: 8 pasang

4.6.6 Struktur dan fitur: digunakan ulat pneumatik jenis crawler, yang dipegang secara pneumatik untuk melonggarkan kabel, crawler ditekan secara pneumatik, digerakkan oleh motor,perubahan kecepatan tanpa langkahProses pengereman seluruh mesin diselesaikan melalui koordinasi dan kontrol keseluruhan PLC melalui konverter frekuensi motor,Sistem rem udara dan resistensi rem. Pengerem seluruh mesin konsisten, kekuatan struktur desain tubuh mesin tinggi, dan operasi yang nyaman.

4.7 Φ2000 Rack pengangkut tipe kolom dan garis lintas

4.7.1 Rol yang berlaku: PN1000-PN2000

4.7.2 Lebar gulungan yang berlaku: 750-1500mm

4.7.3 Kapasitas beban maksimum: 10T

4.7.4 Diameter ujung: Φ80/125mm

4.7.5 Kecepatan maksimal: 60m/menit

4.7.6 Jangkauan diameter kawat lintas: Φ10-80mm

4.7.7 Kekuatan motor pengambilan: 5.5KW ((AC)

4.7.8 Bentuk transversal: Pengendalian listrik mundur, kabel intermiten

4.7.9 Fitur struktural: jenis poros ujung, terdiri dari rak pengumpulan kabel, kotak gigi pengumpulan kabel, susunan kabel batang sekrup, dll.

4.7.10 Bagian bawah rak kawat dilas dengan pelat baja berkualitas tinggi dan baja saluran, dan kolom bergerak di kedua sisi ditekuk dan dilas dengan pelat baja berkualitas tinggi.Kedua pilar mengikat kiri dan kanan utama dan pendukung kurung masing-masingDi ujung pegangan utama, ada gearbox take-up yang dipasang, dan ada gigi di dalam gearbox untuk penyesuaian kecepatan.

4.7.11 Rak pengambilan dapat memenuhi persyaratan berikut: 1250-2500mm gulungan Aksi penjepit, melonggarkan, mengangkat, dan menurunkan, Memastikan posisi yang dapat diandalkan dari gulungan kawat.Mekanisme angkat dapat mengangkat kedua kiri dan kanan secara bersamaan atau bergerak secara independenKolom kiri dapat bergerak sendiri, sehingga mudah untuk mengeklam gulungan kawat.