Mesin stranding kaku standar tinggi untuk stranding dan pembungkus kabel listrik transversal besar

Mesin stranding kaku standar tinggi untuk stranding dan pembungkus kabel listrik transversal besar

1Aplikasi:Mesin ini terutama digunakan untuk memproduksi bagian besar dan panjang besar ACSR, kawat AAC dan kawat paduan aluminium; Ini juga dapat digunakan untuk menekan konduktor sektor tembaga bulat dan aluminium.

2. Ringkasan komposisi peralatan

Seluruh mesin digerakkan oleh motor yang dipandu secara terpisah.Kontrol seluruh mesin mengadopsi Siemens S7-200 seri PLC untuk memastikan akurasi sinkronisasiDalam produksi yang sebenarnya, the operator can set the process parameters such as the pitch of each section of the stranding cage and the speed of the production line on the touch screen according to the cable specifications to be produced, dan secara otomatis menghitung kecepatan setiap bagian transmisi dan mengontrol tegangan pembayaran melalui PLC saat memulai.

PLC seri Siemens S7-200 dan bus lapangan kolektif PROFINET digunakan untuk pengendalian terpadu dari seluruh operasi mesin untuk mengkoordinasikan keadaan kerja,operasi dan kontrol kecepatan dari semua bagian dari seluruh mesin. layar sentuh operasi mengadopsi warna Siemens HMI untuk mengontrol operasi

3Parameter utama:

12+18+24 kandang bobin yang berselang:

5.2.1Spesifikasi bobin pembayaran di kandang: PND500

5.2.2Diameter bobin yang berlaku: Ø500mm

5.2.3Luas bobin yang berlaku: 375mm

5.2.4Sistem mesin stop kawat rusak: tipe pulsa vektor otomatis penuh

5.2.5Cara pengisian dan pengungkapan bobin: terpusat sisi bawah otomatis

5.2.6Kekerasan jarum penggaris bobin: ≥ HRC50

5.2.7. tegangan pembayaran: tegangan konstan pneumatik + tegangan mekanik

5.2.8. Stranding bentuk kandang drive: langsung terhubung drive motor independen

5.2.9. Jangkauan pitch kandang: diatur tanpa batas

5.2.10Struktur kandang stranding: pengelasan terintegrasi

5.2.11Metode pelumasan untuk pengurangan kandang: pelumasan semprot pompa minyak

5.2.12. Strand pitch:

12 bobin: 37-666mm
20 bobin: 41-738mm
24 bobin: 48-860mm

5.2.13. Kecepatan rotasi maksimum kandang yang terikat:

12 bobin: 206r/menit
20 bobin: 182 r/menit
24 bobin: 160 r/menit

5.2.14 Daya motor dari setiap kandang

12 bobin: 55kw (AC)
20 bobin: 55kw (AC)
24 bobin: 55kw (AC)

5.2.15Prinsip desain: Setiap kandang yang terikat dipimpin dan dioperasikan oleh motor terpisah sendiri.Motor dan kotak pengurangan kandang bergelombang terhubung melalui kopling untuk langsung mendorong kandang engsel untuk beroperasiSistem penggerak ini menghilangkan transmisi daya melalui sabuk gigi dan mengurangi link pemeliharaan.putaran terbalik, gear netral, mulai, berhenti, darurat berhenti dan pengaturan operasi lainnya dari kandang yang terdampar semuanya dikendalikan oleh sistem listrik

5.2.16Bentuk struktural: Setiap bagian dari kandang yang terseret adalah struktur 4 bagian yang terintegrasi.Kandang stranding didukung pada gearbox dan dukungan depan oleh dua set baris ganda bearing roller berorientasi sendiri, memastikan kapasitas bantalan gerakan aksial kandang.

5.2.17Proses manufaktur: Bingkai pendukung depan dan belakang seluruh kandang bergelombang didukung oleh dukungan ganda, dengan dukungan pipa baja tanpa jahitan di tengah.Badan rangka terutama dibuat dengan pengelasan kekuatan tinggi dari permukaan sambungan pelat baja setelah pengolahan, dan kerangka keseluruhan yang dilas mengalami pengelasan suhu tinggi di tungku pengelasan untuk mempercepat perawatan penuaan dari deformasi dan tegangan yang dihasilkan oleh pengelasan pelat baja.Setelah 72 jam, secara alami mendingin ke suhu alami, secara efektif meningkatkan kekuatan mekanik dari seluruh bingkai.,Semua lubang dibor, digiling, dan kemudian diputar dengan presisi pada mesin bubut horisontal tugas berat di pusat pemesinan gantry.Plat dasar engsel dilas dengan tabung persegi panjang, yang secara efektif meningkatkan stabilitas engsel dibandingkan dengan plat dasar baja saluran biasa dan lebih cocok untuk rotasi kecepatan tinggi engsel.Percobaan keseimbangan dinamis setelah perakitan engsel memenuhi persyaratan kecepatan tinggi dan operasi yang stabil.

5.2.18Pemantauan patah kawat: Sistem deteksi patah kawat DXJ sepenuhnya otomatis digunakan, dan output saklar listrik akurat dan dapat diandalkan.Hal ini dapat berhenti dan rem dengan cara yang tepat waktu ketika kawat rusak atau digunakan, dan dapat meminta pada antarmuka operasi manusia-mesin.

5.2.19Setelah bobin pengisian terpusat, jarum atas pneumatik digunakan untuk mengekstrak. Setelah bobin diperketat, silinder pengunci terpisah mendorong perangkat penghentian mekanis untuk mengunci jarum atas.Dan status penguncian dipantau oleh perangkat deteksi listrik, dan host tidak dapat dimulai dalam keadaan tidak terkunci.

5.2.20Bentuk tegangan untuk pembayaran di kandang: Pembayaran di kandang mengadopsi pengaturan tegangan ganda tegangan konstan pneumatik dan tegangan gesekan mekanis.Prinsip kerja tegangan konstan pneumatik: Dari bobin penuh hingga kosong, output tegangan konstan dikendalikan oleh PLC, dan tegangan kawat seragam dan stabil.Dilengkapi dengan tegangan mekanik jenis penjepit, dapat menyetel tegangan setiap disk dan berfungsi sebagai cadangan output tegangan cadangan.

5.2.21Bentuk rem: Rem kandang utama mengadopsi rem udara datar berbentuk cakram untuk mengurangi dampak inersia darurat berhenti pada komponen transmisi.Koordinasi oleh pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC), pengontrol motor frekuensi variabel, resistor rem, katup proporsional tekanan udara, dll bersama-sama menyelesaikan berhenti lambat, berhenti cepat, berhenti darurat dan operasi lainnya dari seluruh mesin.

5.2.22. Perangkat pre-former: Setiap bagian dari host dilengkapi dengan perangkat pre-former baris tunggal di ujung depan.Perangkat pra-former dilengkapi dengan tutup pelindung keamanan lembaran logam, dan sisi operasi penutup pelindung dilengkapi dengan jendela pengamatan akrilik. Penutup dapat ditekan dan ditarik terbuka, dan ada perangkat penguncian mekanis.

5.2.23. Stranding cage pass wire form: Setelah kawat di dalam kandang dilepaskan, ia melewati kelompok roller panduan internal, lubang kawat, perangkat pra-former,dan papan distribusi dari tubuh memutar untuk akhirnya membentuk kabelLubang kawat dan lempeng pemisah tertanam secara internal dengan cetakan kawat pisah, dan lubang dalam cetakan kawat pisah dipoles.

5.2.24Perlindungan keselamatan: Kandang dilengkapi dengan jaring perlindungan tipe dinding samping tunggal, yang menutupi seluruh posisi kandang mesin di awal dan akhir sisi operasi.Jaring pelindung tuan rumah dipasang menggunakan piring berlubang atau kisi-kisi dengan kepadatan tinggi yang didukung oleh kolom, dan setiap bagian dari kandang engsel dilengkapi dengan pembukaan pintu, total 3 pintu.ada suara dan lampu alarm promptSistem kontrol tuan rumah dapat memilih antara dua keadaan: A pintu pembukaan alarm prompt, peralatan operasi normal, B pintu pembukaan alarm prompt dan rem keseluruhan

5.2.25Setiap bagian kandang dilengkapi dengan tangki penyimpanan udara independen untuk memastikan pasokan gas.menyediakan pasokan udara rem satu kali untuk pemadaman listrik yang tidak terduga dan situasi lainnya.

5.2.26Posisi operasi depan dari setiap bagian kandang dilengkapi dengan tombol kontrol seperti hentian darurat, jogging, pemilihan kontrol pemutusan, posisi,dan panel atas/bawah untuk operasi yang mudah.

5.2.27Seluruh mesin dioperasikan oleh layar sentuh warna dengan antarmuka manusia-mesin, dan dikoordinasikan dan dikelola oleh pengontrol PLC yang dapat diprogram.