Mengirim pesan

Beyde Trading Co.,Ltd max@beyde.cn +86-18606615951

Beyde Trading Co.,Ltd Profil Perusahaan
Produk
Rumah > Produk > Rigid Stranding Machine > Siemens PLC dikendalikan Mesin Stranding kaku untuk bagian besar dan panjang kabel ACSR

Siemens PLC dikendalikan Mesin Stranding kaku untuk bagian besar dan panjang kabel ACSR

Rincian produk

Tempat asal: Cina

Nama merek: Beyde

Nomor model: 630/12+18+24

Syarat Pembayaran & Pengiriman

Kuantitas min Order: 1 set

Kemasan rincian: Pengemasan kontainer keamanan

Waktu pengiriman: 90 hari

Syarat-syarat pembayaran: L/C, T/T

Menyediakan kemampuan: 200 pasang/tahun

Dapatkan Harga Terbaik
Rincian produk
Menyoroti:

ACSR Wire Rigid Stranding Machine

,

Siemens PLC dikendalikan Mesin Stranding kaku

,

Mesin Stranding Rigid Bagian Besar

Kumparan:
500/630/710
Bahan Kawat:
Tembaga, aluminium, baja, dll
Tipe Otomatis:
Mesin Full-Otomatis
Kehidupan Cetakan:
1.000.000 tembakan
Aplikasi:
Manufaktur Kabel
Warna Mesin:
Opsional
Pengecatan mesin:
Pengaturan khusus
Kondisi:
Baru
Dimensi mesin:
Dapat disesuaikan
Sumber daya listrik:
AC380-415V/50Hz
Kepala pembungkus:
Pilihan
Model:
JLK-500,JLK-630,JLK-710/720
Jenis pemuatan:
Pemuatan bawah samping / samping
Jumlah Kepala Berkelompok:
6-12-18-24
Tegangan:
380V/50HZ
Kumparan:
500/630/710
Bahan Kawat:
Tembaga, aluminium, baja, dll
Tipe Otomatis:
Mesin Full-Otomatis
Kehidupan Cetakan:
1.000.000 tembakan
Aplikasi:
Manufaktur Kabel
Warna Mesin:
Opsional
Pengecatan mesin:
Pengaturan khusus
Kondisi:
Baru
Dimensi mesin:
Dapat disesuaikan
Sumber daya listrik:
AC380-415V/50Hz
Kepala pembungkus:
Pilihan
Model:
JLK-500,JLK-630,JLK-710/720
Jenis pemuatan:
Pemuatan bawah samping / samping
Jumlah Kepala Berkelompok:
6-12-18-24
Tegangan:
380V/50HZ
Deskripsi Produk

Siemens PLC dikendalikan Mesin Stranding kaku untuk bagian besar dan panjang kabel ACSR

Siemens PLC dikendalikan Mesin Stranding kaku untuk bagian besar dan panjang kabel ACSR 0

Siemens PLC dikendalikan Mesin Stranding kaku untuk bagian besar dan panjang kabel ACSR 1

 

1Aplikasi:Mesin ini terutama digunakan untuk memproduksi bagian besar dan panjang besar ACSR, kawat AAC dan kawat paduan aluminium; Ini juga dapat digunakan untuk menekan konduktor sektor tembaga bulat dan aluminium.

 

2. Ringkasan komposisi peralatan

Seluruh mesin digerakkan oleh motor yang dipandu secara terpisah.Kontrol seluruh mesin mengadopsi Siemens S7-200 seri PLC untuk memastikan akurasi sinkronisasiDalam produksi yang sebenarnya, the operator can set the process parameters such as the pitch of each section of the stranding cage and the speed of the production line on the touch screen according to the cable specifications to be produced, dan secara otomatis menghitung kecepatan setiap bagian transmisi dan mengontrol tegangan pembayaran melalui PLC saat memulai.

 

PLC seri Siemens S7-200 dan bus lapangan kolektif PROFINET digunakan untuk pengendalian terpadu dari seluruh operasi mesin untuk mengkoordinasikan keadaan kerja,operasi dan kontrol kecepatan dari semua bagian dari seluruh mesin. layar sentuh operasi mengadopsi warna Siemens HMI untuk mengontrol operasi

 

3Parameter utama:

3.1 Diameter kawat masuk Aluminium Ø 1.8-Ø 5.41mm
3.2 Max stranding OD Ø50mm
3.3 Kecepatan rotasi maksimum 12 bobin 206r/min ((Sbobin penuh)
20 bobin 182r/min ((Sbobin penuh)
24 bobin 160r/min ((Sbobin penuh)
3.4 Daya motor kandang untaian 12 bobbin 55KW ((AC)
20 bobin 55KW ((AC)
24 bobin 55KW ((AC)
3.5 Strand pitch ((set satu PLC) 12 bobin 41-738mm
20 bobin 48-860mm
24 bobin 56-1006mm
3.6 Mesin stop deteksi kabel rusak Jenis pulsa vektor
3.7 Kecepatan putaran mesin pita 1500 r/menit
3.8 Tenaga motor mesin pita 3.0Kw AC
3.9 Tanah pengelupasan mesin pita 0-100mm (diatur tanpa langkah)
3.10 Kecepatan jalur traksi 60m/menit
3.11 Kekuatan tarikan maksimum 2500kg
3.12 Kekuatan motor ulat 55KW ((AC)
3.13 Ukuran bobin pembayaran di kandang PND500
3.14 Ukuran bobin pembayaran pusat PN800-PN1600
3.15 Ukuran bobin pengambilan PN1000-PN2000
3.16 Pusat mesin tinggi 1000 mm

 

Ø1600 Tipe kolom Stand pembayaran 1 unit
Tipe sumur panduan kawat untaian 1 unit
12. 20. 24 Bobbin kandang terdampar Setiap 1 unit
Sistem bobin pemuatan otomatis sisi bawah Setiap 1 unit
Penguncian kawat pengumpulan berdiri 3 unit
Membungkus dan membentuk batang inti Pemasok pelanggan
Cetakan kawat penutup Pemasok pelanggan
Mesin perekat tipe konsentris 4 unit
Meter digital mekanik 1 unit
2500kg ulat pneumatik 1 unit
Ø 2000 Pengambilan tipe portal dengan stand transverse 1 unit
Kabinet kontrol listrik 1 unit
Pagar dan penutup perlindungan keselamatan 1 unit

 

Siemens PLC dikendalikan Mesin Stranding kaku untuk bagian besar dan panjang kabel ACSR 2Siemens PLC dikendalikan Mesin Stranding kaku untuk bagian besar dan panjang kabel ACSR 3Siemens PLC dikendalikan Mesin Stranding kaku untuk bagian besar dan panjang kabel ACSR 4

 

  1. Parameter teknis dari setiap komponen:
    1. Ø1600 Tipe kolom Stand pembayaran:

5.1.1. rentang yang berlaku dari kawat gulungan: PN800-PN1600

5.1.2. lebar kabel rol yang berlaku: 600-1180mm

5.1.3. Kapasitas beban maksimum: 6 ton

5.1.4Diameter ujung: Ø 80/100mm

5.1.5. bentuk ketegangan: gesekan mekanis

5.1.6 Ø 1600 tipe poros ujung pay-off rak, dengan dasar yang terbuat dari pelat baja berkualitas tinggi dan profil dilas bersama-sama, dan kolom bergerak di kedua sisi.Dua kolom yang ditetapkan dengan dua kurung dengan ukuran yang berbeda, dan ujung bracket besar dilengkapi dengan perangkat penyesuaian ketegangan.

5.1.7. Rack pay-off dapat memenuhi persyaratan Ø800- Ø1600 Klem, melonggarkan, mengangkat, dan menurunkan tindakan.Mekanisme angkat dapat mengangkat kedua kiri dan kanan secara bersamaan, dan juga dapat dipindahkan secara independen. Kolom kiri dapat dipindahkan secara independen untuk mudah menggenggam gulungan kawat. Perlindungan batas listrik digunakan untuk mengangkat dan menurunkan.

5.1.8. ketegangan pembayaran disediakan oleh gesekan mekanis, dan ketegangan dapat diatur secara manual

 

  1. 12+18+24 kandang bobin yang berselang:

5.2.1Spesifikasi bobin pembayaran di kandang: PND500

5.2.2Diameter bobin yang berlaku: Ø500mm

5.2.3Luas bobin yang berlaku: 375mm

5.2.4Sistem mesin stop kawat rusak: tipe pulsa vektor otomatis penuh

5.2.5Cara pengisian dan pengungkapan bobin: terpusat sisi bawah otomatis

5.2.6Kekerasan jarum penggaris bobin: ≥ HRC50

5.2.7. tegangan pembayaran: tegangan konstan pneumatik + tegangan mekanik

5.2.8. Stranding bentuk kandang drive: langsung terhubung drive motor independen

5.2.9. Jangkauan pitch kandang: diatur tanpa batas

5.2.10Struktur kandang stranding: pengelasan terintegrasi

5.2.11Metode pelumasan untuk pengurangan kandang: pelumasan semprot pompa minyak

5.2.12. Strand pitch:

  • 12 bobin: 37-666mm
  • 20 bobin: 41-738mm
  • 24 bobin: 48-860mm

5.2.13. Kecepatan rotasi maksimum kandang yang terikat:

  • 12 bobin: 206r/menit
  • 20 bobin: 182 r/menit
  • 24 bobin: 160 r/menit

5.2.14 Daya motor dari setiap kandang

  • 12 bobin: 55kw (AC)
  • 20 bobin: 55kw (AC)
  • 24 bobin: 55kw (AC)

5.2.15Prinsip desain: Setiap kandang yang terikat dipimpin dan dioperasikan oleh motor terpisah sendiri.Motor dan kotak pengurangan kandang bergelombang terhubung melalui kopling untuk langsung mendorong kandang engsel untuk beroperasiSistem penggerak ini menghilangkan transmisi daya melalui sabuk gigi dan mengurangi link pemeliharaan.putaran terbalik, gear netral, mulai, berhenti, darurat berhenti dan pengaturan operasi lainnya dari kandang yang terdampar semuanya dikendalikan oleh sistem listrik

5.2.16Bentuk struktural: Setiap bagian dari kandang yang terseret adalah struktur 4 bagian yang terintegrasi.Kandang stranding didukung pada gearbox dan dukungan depan oleh dua set baris ganda bearing roller berorientasi sendiri, memastikan kapasitas bantalan gerakan aksial kandang.

5.2.17Proses manufaktur: Bingkai pendukung depan dan belakang seluruh kandang bergelombang didukung oleh dukungan ganda, dengan dukungan pipa baja tanpa jahitan di tengah.Badan rangka terutama dibuat dengan pengelasan kekuatan tinggi dari permukaan sambungan pelat baja setelah pengolahan, dan kerangka keseluruhan yang dilas mengalami pengelasan suhu tinggi di tungku pengelasan untuk mempercepat perawatan penuaan dari deformasi dan tegangan yang dihasilkan oleh pengelasan pelat baja.Setelah 72 jam, secara alami mendingin ke suhu alami, secara efektif meningkatkan kekuatan mekanik dari seluruh bingkai.,Semua lubang dibor, digiling, dan kemudian diputar dengan presisi pada mesin bubut horisontal tugas berat di pusat pemesinan gantry.Plat dasar engsel dilas dengan tabung persegi panjang, yang secara efektif meningkatkan stabilitas engsel dibandingkan dengan plat dasar baja saluran biasa dan lebih cocok untuk rotasi kecepatan tinggi engsel.Percobaan keseimbangan dinamis setelah perakitan engsel memenuhi persyaratan kecepatan tinggi dan operasi yang stabil.

5.2.18Pemantauan patah kawat: Sistem deteksi patah kawat DXJ sepenuhnya otomatis digunakan, dan output saklar listrik akurat dan dapat diandalkan.Hal ini dapat berhenti dan rem dengan cara yang tepat waktu ketika kawat rusak atau digunakan, dan dapat meminta pada antarmuka operasi manusia-mesin.

5.2.19Setelah bobin pengisian terpusat, jarum atas pneumatik digunakan untuk mengekstrak. Setelah bobin diperketat, silinder pengunci terpisah mendorong perangkat penghentian mekanis untuk mengunci jarum atas.Dan status penguncian dipantau oleh perangkat deteksi listrik, dan host tidak dapat dimulai dalam keadaan tidak terkunci.

5.2.20Bentuk tegangan untuk pembayaran di kandang: Pembayaran di kandang mengadopsi pengaturan tegangan ganda tegangan konstan pneumatik dan tegangan gesekan mekanis.Prinsip kerja tegangan konstan pneumatik: Dari bobin penuh hingga kosong, output tegangan konstan dikendalikan oleh PLC, dan tegangan kawat seragam dan stabil.Dilengkapi dengan tegangan mekanik jenis penjepit, dapat menyetel tegangan setiap disk dan berfungsi sebagai cadangan output tegangan cadangan.

5.2.21Bentuk rem: Rem kandang utama mengadopsi rem udara datar berbentuk cakram untuk mengurangi dampak inersia darurat berhenti pada komponen transmisi.Koordinasi oleh pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC), pengontrol motor frekuensi variabel, resistor rem, katup proporsional tekanan udara, dll bersama-sama menyelesaikan berhenti lambat, berhenti cepat, berhenti darurat dan operasi lainnya dari seluruh mesin.

5.2.22. Perangkat pre-former: Setiap bagian dari host dilengkapi dengan perangkat pre-former baris tunggal di ujung depan.Perangkat pra-former dilengkapi dengan tutup pelindung keamanan lembaran logam, dan sisi operasi penutup pelindung dilengkapi dengan jendela pengamatan akrilik. Penutup dapat ditekan dan ditarik terbuka, dan ada perangkat penguncian mekanis.

5.2.23. Stranding cage pass wire form: Setelah kawat di dalam kandang dilepaskan, ia melewati kelompok roller panduan internal, lubang kawat, perangkat pra-former,dan papan distribusi dari tubuh memutar untuk akhirnya membentuk kabelLubang kawat dan lempeng pemisah tertanam secara internal dengan cetakan kawat pisah, dan lubang dalam cetakan kawat pisah dipoles.

5.2.24Perlindungan keselamatan: Kandang dilengkapi dengan jaring perlindungan tipe dinding samping tunggal, yang menutupi seluruh posisi kandang mesin di awal dan akhir sisi operasi.Jaring pelindung tuan rumah dipasang menggunakan piring berlubang atau kisi-kisi dengan kepadatan tinggi yang didukung oleh kolom, dan setiap bagian dari kandang engsel dilengkapi dengan pembukaan pintu, total 3 pintu.ada suara dan lampu alarm promptSistem kontrol tuan rumah dapat memilih antara dua keadaan: A pintu pembukaan alarm prompt, peralatan operasi normal, B pintu pembukaan alarm prompt dan rem keseluruhan

5.2.25Setiap bagian kandang dilengkapi dengan tangki penyimpanan udara independen untuk memastikan pasokan gas.menyediakan pasokan udara rem satu kali untuk pemadaman listrik yang tidak terduga dan situasi lainnya.

5.2.26Posisi operasi depan dari setiap bagian kandang dilengkapi dengan tombol kontrol seperti hentian darurat, jogging, pemilihan kontrol pemutusan, posisi,dan panel atas/bawah untuk operasi yang mudah.

5.2.27. Seluruh mesin dioperasikan oleh layar sentuh warna dengan antarmuka manusia-mesin, dan dikoordinasikan dan dikelola oleh pengontrol PLC yang dapat diprogram

 

5.3Perangkat pengisian dan pengungkapan otomatis:

5.3.1Bentuk struktur: satu kolom di bawah sisi

5.3.2. Drive mode: hidraulik

5.3.3Spesifikasi bobin yang berlaku: PND500

5.3.4. Perangkat bobin loading di bawah sisi hidrolik terutama terdiri dari bracket baki kawat, jalur linier, bracket panduan, tabung minyak transmisi, stasiun pompa hidrolik,sistem kontrol listrik, dll. Hal ini dapat menyelesaikan tindakan seperti membalik, menggantung, posisi, membongkar, dan kembali dalam satu pergi.

5.3.5Perangkat hidraulik mengadopsi bentuk bobin muat dan muat dari sisi, dan setelah muat diposisikan kembali, meja kerja sejajar dengan tanah

 

5.4 Penutupan kawat pengumpul berdiri

5.4.1. Setiap bagian dari kandang berselang dilengkapi dengan dasar cetakan kawat penutupan, yang dapat menyelesaikan sambungan kawat dan pembentukan kabel atau satu kali menggambar dan kabel.

5.4.2. ukuran rongga dalaman kawat penutupan dasar mati: 90x90mm ((disesuaikan)

5.4.3. Jarak yang dapat disesuaikan dari base cetakan penutupan: 300mm

5.4.4 Cetakan: pelanggan menyediakan

 

5.5 Mesin perekat tipe konsentris(catatan: pelanggan perlu memberikan bahan setelah pesanan untuk menguji)

5.5.1Bentuk penggulung pita: tipe konsentris

5.5.2Diameter maksimum pita yang berlaku: Ø500

5.5.3Diameter inti pita yang berlaku: Ø153

5.5.4Diameter lubang kawat melewati mesin tape: Φ60

5.5.5. lebar pita yang berlaku: 20-50mm

5.5.6Bahan pita yang berlaku: PET/PI/ISOTEX, dll.

5.5.7Deteksi pita putus: deteksi fotoelektrik

5.5.8. Tepi pitch: 0-100mm (dikendalikan secara listrik dan diatur tanpa batas)

5.5.9Kecepatan desain kepala tape: 1500 r/min

5.5.10. Kecepatan pengoperasian pita: 1000r/menit

5.5.11Kecepatan linier produksi tercepat: 40m/menit

5.5.12. tegangan pelepasan: tegangan elektromagnetik konstan

5.5.13Kekuatan motor tapping: 3.0KW (AC motor frekuensi variabel)

5.5.14. Bentuk rem: rem udara

5.5.15Jumlah tempat penyimpanan pada rak: ≥ 10 tempat penyimpanan

5.5.16Jumlah mesin tapping: Seluruh mesin dilengkapi dengan 4 mesin tapping konsentris.

5.5.17. Mode kerja dan struktur: Mesin tape mengadopsi semua kepala aluminium, struktur pembukaan cepat.dan output melalui simulasi PLC untuk menjaga tegangan unwinding seragamMenggunakan rem udara untuk pengereman untuk memastikan bahwa sudut tidak terpengaruh selama retak pita dan penggantian bantalan.

5.5.18. Deteksi pita pecah: Mesin tape dilengkapi dengan sistem deteksi pita pecah fotoelektrik, yang dapat alarm dan mengerem seluruh mesin ketika pita pembungkus habis atau rusak.Mesin ini dilengkapi dengan lampu peringatan.

5.5.19Perlindungan keselamatan: Mesin ini dilengkapi dengan penutup pelindung logam lembaran, yang dapat didorong atau ditarik terbuka di sisi operasi.dapat dikunci dengan gesper mekanisAda jendela pengamatan transparan di sisi operasi perisai, dan ada lampu kerja LED di dalam

 

5.6 Meter counter:(mekanik, digital)

5.6.1 Perimeter roda meter: 500mm

5.6.2 Mechanical dan digital double show.

5.6.3 Dengan fungsi koreksi meter, penghitungan meter akurat dan dapat diandalkan, dan akurasi penghitungan meter adalah ± 0,3%.

5.6.4 Panjang meter maksimal: 9999mm

 

5.7 2500kg ulat pneumatik

5.7.1. Kekuatan tarik maksimum: 2500kg

5.7.2. Diameter maksimum: Ø100mm

5.7.3Pasangan silinder traksi: 8 pasang

5.7.4. traction pitch: 37-1006 (dikendalikan secara listrik diatur tanpa batas)

5.7.5. Kecepatan linier traksi maksimum: 60m/menit

5.7.6Kekuatan motor traksi: 55KW (AC)

5.7.7Struktur dan karakteristik: Mengadopsi mesin traksi pneumatik bergelombang, pengetatan dan pelepasan pneumatik kabel, pengetatan pneumatik jalur, digerakkan oleh sub motor,kecepatan variabel tak terbatasProses pengereman seluruh mesin diselesaikan melalui koordinasi dan kontrol keseluruhan dari konverter frekuensi motor, sistem kompresor udara,Resistor remPenghentian seluruh mesin konsisten, dan kekuatan struktural dari desain tubuh tinggi, sehingga mudah dioperasikan.

5.7.8Perangkat pelindung: ulat pneumatik mengadopsi tutup pelindung lembaran logam secara keseluruhan,dan ada pintu pelindung yang dapat dilepas dari bahan pelat berlubang di posisi di mana traksi crawler melewati garis

 

5.8 2000mm tipe portal mengambil dengan berdiri lintas

5.8.1. rentang kawat rol yang berlaku: PN1000-PN2000

5.8.2. lebar kawat gulungan berlaku: 750-1500mm

5.8.3. Kapasitas beban maksimum: 8T

5.8.4. Keakuratan kawat lintas: mengatur 1-2% dari pitch

5.8.5. Motor pengambilan: 5.5KW (AC)

5.8.6Kekuatan motor transversal: 1.1kw (AC)

5.8.7Mesin pengumpulan dan pembuangan saluran jenis gantry adalah struktur tabung teleskopik yang dipasang, terbuat dari pelat baja berkualitas tinggi dan pipa baja tanpa jahitan.Rel panduan berjalan di tengah garis pengumpulan, dengan penampilan yang indah, operasi yang nyaman, dan tindakan yang tepat:

5.8.8Seluruh mesin terdiri dari dua balok tanah dengan rol berjalan, dua kolom, balok teleskopis jenis lengan, kawat bracket, dan kotak kontrol listrik.Pengaturan kabel adalah jenis gantry ground rail berjalan, dan lengan penjepit adalah dari struktur yang dipasang di bawah.

5.8.9Dua pusat spindle pada kolom dilengkapi dengan loading shaftless dan unloading reels kawat.Pusat didorong oleh dua motor AC melalui reducer roda pin sikloid untuk mendorong nut sekrup untuk mengangkat dan menurunkanSetiap kursi tengah dapat diangkat atau diturunkan secara terpisah atau secara bersamaan, dan dilengkapi dengan perangkat perlindungan ganda mekanis dan listrik.Untuk memenuhi kebutuhan dari spesifikasi yang berbeda dari spool kawat, spesifikasi yang berbeda dari pusat dilengkapi.

5.8.10. balok silang jenis sleeve dipindahkan secara horizontal oleh motor AC melalui katrol sinkron dan kopling gesekan, didorong oleh kacang sekrup, untuk mengikat dan melonggarkan gulungan kawat,dan dilengkapi dengan perangkat perlindungan overload.

5.8.11. Takeup mengadopsi motor AC frekuensi variabel yang mendorong spindle melalui kotak gigi seri K untuk mendorong gulungan gulungan untuk berputar,dan dilengkapi dengan pengontrol kecepatan AC untuk mengontrol motor pengambilan.

5.8.12. Mekanisme kawat lintas terdiri dari AC motor frekuensi variabel, gearbox roda pin sikloid, dan roda gigi.Motor pengaturan kawat dikendalikan oleh konverter frekuensi untuk kontrol kecepatan, dan jarak pengaturan kawat diatur oleh pengontrol pengaturan kawat. ukuran jarak pengaturan kawat dapat diatur kapan saja sesuai dengan proses produksi,dan kecepatan pengaturan kawat secara otomatis melacak kecepatan pengumpulan kawat.

5.8.13. Seluruh mesin dilengkapi dengan kecepatan, ketegangan dan pengaturan pitch penggulung Potentiometer, penggulung positif dan terbalik inching tombol, ketegangan dan penggulung pitch tampilan,ketegangan liking direalisasikan dengan mode torsi konstan, dan mesin kontrol listrik dikendalikan oleh PLC + layar sentuh

 

5.9 Sistem kontrol listrik:

5.9.1Bagian kontrol listrik terdiri dari kabinet daya, kabinet operasi, layar sentuh, dll dan tombol kontrol yang sesuai diatur di setiap unit

5.9.2Kabinet listrik mengadopsi kabinet kontrol Rittal yang disimulasikan, yang memiliki desain mekanik dan tahan debu yang baik, dan dilengkapi dengan jumlah kipas ventilasi paksa yang sesuai.

5.9.3. Sumber daya tiga kawat sistem lima fase: 600V, 230V; 60HZ

5.9.4Sumber daya kontrol: 24V (DC)

5.9.5. Total daya terpasang: 260kw

5.9.6. Fungsi perlindungan motor: Desain sirkuit kontrol listrik mencakup fungsi perlindungan untuk kehilangan fase, overload, dan overheating untuk mencegah kerusakan motor.

5.9.7. Sistem operasi: Ini dapat melihat dan memodifikasi berbagai pengaturan parameter selama proses produksi secara real-time, seperti pitch, kecepatan produksi, status kerja saat ini, dan informasi lainnya.

5.9.8Kontroler yang dapat diprogram (PLC) dapat dihubungkan ke Ethernet untuk melihat informasi kesalahan atau melihat dan memperbarui sistem operasi dari jarak jauh.

5.9.9. Unit mengadopsi PLC untuk kontrol terkoordinasi yang terpadu dan operasi. Menggunakan antarmuka manusia-mesin layar sentuh untuk operasi. Operasi sederhana dan nyaman

 

5.10 Perlindungan keselamatan

5.10.1. kandang utama: pintu tipe dinding membuka jaring pelindung, pelat perforasi atau bahan kisi mesh kepadatan tinggi. Dilengkapi dengan alarm suara dan visual yang dapat terhubung dengan sistem kontrol.

5.10.2. Mesin tape: Tutup pelindung lembaran logam dengan lampu kerja di dalamnya. Sisi kerja dapat didorong atau ditarik untuk dibuka, dan dapat dikunci dengan gesper setelah ditutup.

5.10.3Perangkat ulat: Seluruhnya mengadopsi penutup pelindung logam lembaran, dan jalur traksi memiliki pintu pelindung yang terbuat dari bahan pelat berpori yang dapat dibuka ke bawah di posisi persimpangan.

5.10.4. Kopling, transmisi dan bagian lainnya: tutup pelindung lembaran logam

5.10.5 Perlindungan listrik:

A. Pemutus kandang utama dan perlindungan berhenti otomatis

B. Perlindungan berhenti otomatis dari retak pita mesin pita

C. Perlindungan penguncian otomatis untuk memuat bobin kandang utama

D. Pengendalian pemotongan motor dan perlindungan kalimat yang hilang

E. Perlindungan anti-memulai seluruh mesin selama posisi lambat dari bobin muat

F. Alarm kesalahan konverter frekuensi

G. Alarm pasokan minyak yang tidak cukup

 

6. Arah operasi:

Arah operasi: Arah operasi peralatan: Mesin kepala kanan, operasi perangkat menghadap, garis pelepasan kiri, garis pengambilan kanan, atau disesuaikan

7. Warna:

  • Bagian berputar: RAL2004 warna kuning oranye luar
  • Badan utama peralatan: 15 eksternal phthalocyanine biru sedang
  • Penutup pelindung transmisi: RAL3020 oranye luar merah
  • Penutup pelindung inang: RAL5017 biru tengah luar
  • Kabinet listrik: RAL7032 kapur telur
  • Bagian bawah bingkai: RAL9017 hitam luar
  • Bagian lain/RAL9010 bagian luar putih/RAL9017 bagian luar hitam

 

Siemens PLC dikendalikan Mesin Stranding kaku untuk bagian besar dan panjang kabel ACSR 5