Mesin Pilin Tali Kawat Baja Tipe Tubular Berkecepatan Tinggi 1+6/1+12/1+18 untuk Tali 7×7 & 1×19

Mesin Strander Kawat Baja Tipe Tubular Kecepatan Tinggi 1+6/1+12/1+18 untuk Kawat Baja 7×7 & 1×19

Spesifikasi
Mesin Stranding Tubular Kecepatan Tinggi dirancang untuk menstranding kawat baja, kawat tembaga, kawat aluminium, dan berbagai konduktor kabel. Mesin ini banyak digunakan dalam produksi kawat baja, kabel daya, kabel kontrol, kabel komunikasi, dan kabel khusus.
Menampilkan kecepatan rotasi tinggi, operasi yang stabil, getaran rendah, dan kinerja stranding yang presisi, mesin ini memastikan kualitas produk yang sangat baik dan efisiensi produksi yang tinggi. Struktur tubular yang kokoh, sistem transmisi canggih, dan kontrol listrik yang andal membuatnya cocok untuk produksi industri berkelanjutan.
Mesin dapat disesuaikan sesuai dengan diameter kawat, struktur untaian, ukuran reel, dan persyaratan produksi.

Parameter teknis utama

6 sangkar stranding bobbin

• Spesifikasi reel pay-off: PND630mm
• Kecepatan rotasi sangkar maks: 700 rpm
• Daya motor utama: 55 kW (AC)
• Metode penegangan cradle: Penegangan histeresis; dapat disesuaikan secara online
• Pemuatan/pembongkaran reel: Pelepasan/penjepitan pneumatik; mekanisme anti-balik interlock silinder ganda
• Perlindungan putus kawat: Sensor berbasis kontak
• Metode penyangga sangkar: Dua set rumah bantalan (konfigurasi 3+3)
• Pelumasan rumah bantalan: Pelumasan bak oli/sirkulasi; pemantauan suhu tinggi; perlindungan shutdown otomatis
• Threading sangkar: Threading eksternal; jalur masuk yang nyaman
• Bahan lubang pemandu kawat: Cetakan karbida tungsten
• Metode penggerak sangkar: Penggerak belakang; pemasangan vertikal
• Metode pengereman: Rem cakram pneumatik
• Metode penghentian kawat putus: Pemicu berbasis kontak (batang bawah)
• Penanganan reel cradle: Penjepitan/pelepasan pneumatik; anti-balik interlock silinder ganda; pemuatan/pembongkaran reel melalui crane yang disediakan pengguna
• Tegangan pay-off cradle: Penegangan histeresis; nilai tegangan diatur melalui layar sentuh dan dapat disesuaikan secara online
• Rangka pay-off: Struktur las integral; presisi pemesinan tinggi; kekuatan mekanik tinggi; tahan lama dan tahan deformasi
• Struktur penyangga sangkar: Dukungan tabung integral tiga bagian (2+2+2); tiga set bantalan besar menopang ujung tengah dan keluar; sambungan flensa
• Metode pelumasan: Pompa oli independen dengan oli sirkulasi; menyediakan fungsi pelumasan dan pendinginan
• Pemantauan suhu tinggi untuk bantalan besar; shutdown otomatis dengan notifikasi HMI
• Metode pengereman: Sistem rem cakram pneumatik datar; operasi terkoordinasi PLC yang melibatkan pengontrol motor servo/VFD, resistor pengereman, dan rem pneumatik untuk mengeksekusi penghentian lambat, penghentian cepat, dan penghentian darurat; memastikan sinkronisasi sistem
• Unit utama memiliki perutean kawat eksternal; lubang pemandu kawat Ø17mm
• Pelindung keselamatan: Struktur pintu geser aksial; pembukaan/penutupan pneumatik; panel peredam suara terintegrasi; termasuk interlock keselamatan (menghentikan mesin saat pintu terbuka)
• Pelat pengumpul kawat: Rakitan yang terdiri dari pelat distribusi 6 lubang dan perangkat pra-pembentukan

Sistem kontrol listrik

• Catu daya: Sistem tiga fasa, lima kawat; 380V (±10%), 50Hz.
• Mesin menggunakan sistem penggerak motor terdistribusi (menggunakan motor frekuensi variabel yang dikontrol servo). Setiap motor servo AC diatur oleh penggerak frekuensi variabel (VFD). Kontrol sistem keseluruhan dikelola oleh PLC yang dikombinasikan dengan antarmuka layar sentuh; unit utama mulai setelah penundaan waktu mengikuti alarm suara.
• Mesin dilengkapi dengan fitur perlindungan berikut:
• Alarm kesalahan VFD.
• Perlindungan beban berlebih untuk mekanisme take-up/traverse dan perlindungan catu daya.
• Perlindungan tekanan udara rendah.
• Perlindungan putus kawat.
• Dilengkapi dengan meteran energi pintar.
• Antarmuka Ethernet yang dicadangkan untuk akuisisi data.
• Pemasok bertanggung jawab atas semua kabel dan koneksi internal di dalam bodi mesin dan kabinet kontrol listrik. Pelanggan bertanggung jawab atas semua kabel dan koneksi antara unit mesin, antara mesin dan kabinet kontrol listrik, dan antara kabinet kontrol listrik.